石墨機是指加工石墨模具的機床。目前石墨加工方法有兩種：機加工法和壓制燒結(jié)法。其中，機加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把石墨棒或塊用機械加工的方法制成所需要的各種模具形狀非常靈活。

用普通的雕銑機加工石墨行不行？肯定行，但是不好。為什么呢？因為石墨粉塵是個問題。石墨的的粉塵直徑非常小，這些粉塵不但會破壞絲杠、導軌、電機，而且對人體的呼吸系統(tǒng)傷害很大，所以加工石墨一定要選用專業(yè)的石墨加工機械，石墨機就此應(yīng)運而生。

石墨機是雕銑機的衍生產(chǎn)品，關(guān)鍵就是在雕銑機加上除塵系統(tǒng)。

除塵系統(tǒng)目前分兩種：吸塵式和水簾式。吸塵式只需要加裝強力吸塵機就可以了，它的優(yōu)點是非常靈活，可以實現(xiàn)石墨與銅工的快速切換，但是也有缺點就是除塵并不徹底；水簾式則是用切削油或水溶性切削液形成密閉空間將石墨粉塵沖刷掉，徹底杜絕了石墨粉塵。凱博數(shù)控的石墨雕刻機就是其中的代表，獨特的水簾設(shè)計能夠保證空氣的清新和機床的清潔衛(wèi)生。

石墨模具的優(yōu)良特性

機械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。

石墨材料的優(yōu)良特性：

1、耐高溫：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小。

2、具有較高的機械強度，石墨強度在2500℃以下隨溫度的升高而增大，在2000℃時，石墨的強度提高一倍，可承受較大的工作壓力。

3、具有優(yōu)良的導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍，導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，其導熱系數(shù)比一般非金屬大上百倍，比碳素鋼大2倍，良好的導熱性使整個模具工作時傳熱均勻。

4、抗熱震性、熱膨脹系數(shù)：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不人，不會產(chǎn)生裂紋。

石墨較小的熱膨脹系數(shù)作為熱壓模具的好處：其一是模具能經(jīng)受溫度的急劇變化而不開裂；其二是在熱壓后因鉆頭胎體的膨脹系數(shù)火于石墨模具，所以在胎體與模具之間會形成一條縫隙，這樣很容易脫模，不損壞石墨模具。

5、化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下具有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶液的腐蝕。在熱壓過程中會生成C0、C02的保護氣體層，對鉆頭胎體起保護作用。

6、石墨具有的耐化學腐蝕目一不被大多數(shù)金屬溶液所浸潤，不與大多數(shù)金屬發(fā)生低溫反應(yīng)的特性，可以在熱壓時金屬不會粘住模具，易于脫模，模具可以重復使用。

7、易于機械加工：切削加工方便，還可進行粘膠，可以加工成精度高、各種形狀的模具。

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